自動化PP噴粉房系統的組成裝設

　　據聞，自動化PP噴粉房系統中，包括了噴倉、多管旋風分離器與過濾器;多管旋風分離器的輸入端與噴倉相接連，輸出端與過濾器進行連接;噴倉上包括了倉殼;倉殼的兩端分別裝置了進料口與出料口;進料口與出料口均安裝有螺旋發生器;螺旋發生器包括外殼與內殼，內殼與外殼同軸心;外殼上裝置了進粉管;進粉管連通粉倉。

　　倉殼底部裝置了積粉板;積粉板下方裝置了通風管;通風管包括上板、下板與柵格;柵格位于上板與下板間，且設在通風管四周。

　　PP噴粉房中的多管旋風分離器包括抽吸導板、旋風分離器與集粉箱;抽吸導板穿設于倉殼上;抽吸導板與旋風分離器管道連接;旋風分離器有9個，且相互并聯;集粉箱設在旋風分離器下端。

　　過濾器包括上箱體、中箱體與下箱體;上箱體裝置了脈沖壓縮機、噴吹管與文氏管;上箱體頂部裝置了蓋板;脈沖壓縮機與噴吹管相互平行，文氏管與噴吹管相導通。

　　PP噴粉房中的噴吹管兩端均穿設在支架上，支架底部裝置了一對導輪;導輪卡裝設于導軌上;噴吹管下方固定有中轉器;中轉器螺紋連接有螺桿;螺桿兩端轉動連接于定位架;螺桿一端連接變速箱，變速箱設在伺服電機的輸出端;螺桿與導軌相互平行。

　　中箱體上方裝置了多孔板;下箱體設在中箱體下方，且下箱體呈倒圓錐形;下箱體的下部裝置了卸灰裝置。

　　該PP噴粉房系統，對工件進行螺旋噴涂。相對于傳統噴槍的直接噴涂，螺旋噴涂盡可能地抵消了重力的影響，對工件表面的噴涂越為均勻。該系統越適用于電纜等長條狀物體的噴涂，在噴涂的過程中，工件只要平移，不需旋轉，省去了傳統噴涂系統中的用以懸掛工件的鏈鎖以及用以旋轉工件的旋轉裝置。由此可見，該系統結構越為緊湊，操作便捷，生產成本越低。